ΕΠΟΞΙΚΕΣ ΡΗΤΙΝΕΣ
Οι εποξικές ρητίνες ξεχωρίζουν για τις κορυφαίες μηχανικές ιδιότητες τους, την άριστη πρόσφυση σε όλες σχεδόν τις επιφάνειες και την υψηλή αντοχή στην υγρασία και τις καταπονήσεις. Χρησιμοποιούνται κυρίως για τον εμποτισμό υφασμάτων Carbon, Kevlar και Fiberglass (cloth, W.R, Biaxial). Δεν εκπέμπουν έντονη οσμή κατά την χρήση, δεν συρρικνώνονται μετά τη σκλήρυνση, ενώ το τελικό προϊόν δεν έχει τοξικότητα. Ταυτόχρονα είναι ισχυρότερες μηχανικά και χημικά από τις περισσότερες πολυεστερικές ρητίνες.
Εφαρμογές:
- Κατασκευή πανίσχυρων και πολύ ελαφριών προϊόντων μέσω καλουπιού.
- Πλαστικοποιήσεις και επενδύσεις επιφανειών με Carbon, Kevlar και Glass fiber.
- Επισκευές, προεκτάσεις και μορφοποιήσεις.
- Κατασκευές σκαφών και αυτοκινήτων υψηλών απαιτήσεων.
- Άκαμπτες και ελαφριές κατασκευές σάντουιτς με Pvc Foam, Honeycomp και άλλα παρόμοια υλικά.
- Πλαστικοποίηση αντικειμένων από φελιζόλ ώστε να μην λιώνουν όπως με τον πολυεστέρα.
- Ως ρευστή κόλλα πινέλου για λεπτές επιστρώσεις και ισχυρές συγκολλήσεις επιφανειών.
- Ως στόκος σε πρόσμειξη με διάφορες σκόνες (fillers).
- Αδιαβροχοποίηση επιφανειών από: grp, μέταλλο, ξύλο, πέτρα, τσιμέντο.
- Κατασκευές δεξαμενών καυσίμων, οξέων, λοιμάτων, τροφίμων, νερού κ.α.
- Διάφορα προϊόντα χύτευσης (κοσμήματα, αξεσουάρ κ.α.).
Χρήσιμες συμβουλές:
- Αποθηκεύετε τα υλικά σε δροσερό και σκιερό μέρος μεταξύ 10-30°C.
- Αποφύγετε την εφαρμογή του υλικού σε χαμηλές ή πολύ υψηλές θερμοκρασίες & υγρασία (μέση θερμοκρασία εφαρμογής 10-30°C).
- Προσέχετε πάντα για τη σωστή ανάμειξη των 2 συστατικών (ρητίνη/σκληρυντή).
- Μη χρησιμοποιείτε τυχαίο διαλυτικό για αραίωση οποιουδήποτε εποξικού συστήματος.
- Ο χρόνος μεταξύ διαδοχικών χεριών στα περισσότερα εποξικά συστήματα να μην ξεπερνάει τις 12 ώρες.
- Η εποξική ρητίνη έχει άριστη πρόσφυση στον πολυεστέρα. Όχι όμως το αντίστροφο (δηλαδή στην εποξική ρητίνη δεν έχει πρόσφυση ο πολυεστέρας.
- Πάνω σε εποξική ρητίνη δεν έχει πρόσφυση επίσης το κοινό Gel Coat παρά μόνο το ειδικού τύπου Gel Coat 252PA.